रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन (एलएलडीपीई) पॉलीथीन परिवार में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है। कम{2}घनत्व वाली पॉलीथीन (एलडीपीई), उच्च{3}घनत्व वाली पॉलीथीन (एचडीपीई), और अल्ट्रा{4}निम्न{5}घनत्व वाली पॉलीथीन (यूएलडीपीई) से इसका अंतर मुख्य रूप से आणविक संरचना, प्रदर्शन विशेषताओं और अनुप्रयोग क्षेत्रों में निहित है। ये अंतर उद्योग के भीतर उनकी संबंधित भूमिकाएं और स्थिति निर्धारित करते हैं।
आणविक संरचना के नजरिए से, एलडीपीई उच्च दबाव मुक्त रेडिकल पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित होता है, जिसमें एक मुख्य श्रृंखला होती है जिसमें कई लंबी और छोटी शाखाएं, एक ढीली आणविक व्यवस्था और कम क्रिस्टलीयता (लगभग 50% - 60%) होती है। दूसरी ओर, एचडीपीई कम दबाव समन्वय पोलीमराइजेशन के माध्यम से उत्पादित होता है, जो बहुत कम शाखाओं के साथ लगभग रैखिक मुख्य श्रृंखला बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक अच्छी तरह से व्यवस्थित और कसकर पैक आणविक श्रृंखला और उच्च क्रिस्टलीयता (80% -90%) होती है। एलएलडीपीई, एथिलीन को -ओलेफ़िन (जैसे 1-ब्यूटेन, 1-हेक्सिन और 1-ऑक्टीन) के साथ कोपोलिमराइज़ करके बनाया जाता है, इसमें एक रैखिक मुख्य श्रृंखला संरचना होती है, जिसमें कोमोनोमर द्वारा शुरू की गई छोटी शाखाएं होती हैं और समान रूप से वितरित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एलडीपीई और एचडीपीई (लगभग 55% -70%) के बीच क्रिस्टलीयता होती है। यह संरचनात्मक अंतर सीधे विभिन्न घनत्वों की ओर ले जाता है: एलडीपीई का घनत्व 0.910-0.925 ग्राम/सेमी³, एलएलडीपीई का 0.915-0.935 ग्राम/सेमी³, और एचडीपीई 0.941-0.965 ग्राम/सेमी³ के बीच होता है, जो "कम घनत्व से रैखिक कम घनत्व से उच्च घनत्व" तक एक क्रमिक परिवर्तन प्रदर्शित करता है।
प्रदर्शन के संदर्भ में, एलएलडीपीई एलडीपीई की तुलना में काफी बेहतर आंसू ताकत, पंचर प्रतिरोध और पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसकी छोटी शाखाओं के समान वितरण और सख्त आणविक श्रृंखला उलझाव के कारण, बाहरी ताकतों के तहत तनाव एकाग्रता की संभावना कम होती है। इसलिए, स्थायित्व में सुधार के लिए यह पैकेजिंग फिल्मों और भारी ड्यूटी बैगों में एलडीपीई की जगह ले सकता है। एचडीपीई की तुलना में, एलएलडीपीई में कम घनत्व और बेहतर लचीलापन है, लेकिन इसकी कठोरता और कठोरता कम है। इस प्रकार, एचडीपीई कठोर कंटेनर, पाइप और उच्च संरचनात्मक ताकत की आवश्यकता वाले अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए अधिक उपयुक्त है, जबकि एलएलडीपीई लचीली पैकेजिंग और फिल्म उत्पादों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है। इसके अलावा, एलएलडीपीई की पिघली हुई चिपचिपाहट कतरनी दर के प्रति संवेदनशील है, जो प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन के माध्यम से अनुकूलित प्रवाह क्षमता की अनुमति देती है। इसके परिणामस्वरूप एलडीपीई की तुलना में ब्लो फिल्म में धुंध कम होती है और बेहतर पारदर्शिता आती है। दूसरी ओर, एचडीपीई कतरनी दर के प्रति संवेदनशील नहीं है, जो इसे स्थिर प्रवाह की आवश्यकता वाली प्रक्रियाओं, जैसे एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है।
अनुप्रयोगों के संदर्भ में, एलडीपीई, अपनी अच्छी प्रक्रियाशीलता और उच्च पारदर्शिता के कारण, हल्के पैकेजिंग फिल्मों, कृषि फिल्मों और तार और केबल इन्सुलेशन परतों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एचडीपीई, अपनी उच्च शक्ति और रासायनिक प्रतिरोध के साथ, खोखले कंटेनर, गैस पाइप और लैंडफिल लाइनिंग के बाजारों पर हावी है। एलएलडीपीई, अपनी संतुलित ताकत और लचीलेपन के साथ, भारी शुल्क पैकेजिंग फिल्मों, स्ट्रेच रैप फिल्मों, कृषि ग्रीनहाउस फिल्मों और घूर्णी मोल्डिंग उत्पादों के लिए एक मुख्य कच्चा माल बन गया है, विशेष रूप से प्रभाव प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता वाले परिदृश्यों में अपूरणीय है।
यद्यपि अल्ट्रा{0}}निम्न घनत्व पॉलीथीन (यूएलडीपीई) एलएलडीपीई के साथ एक रैखिक संरचना साझा करता है, इसकी उच्च कोमोनोमर सामग्री 0.870-0.915 ग्राम/सेमी³ जितनी कम घनत्व की अनुमति देती है, जो इसके लचीलेपन और पारदर्शिता को और बढ़ाती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अत्यंत नरम फिल्मों और विशेष इलास्टोमेर उत्पादों के लिए किया जाता है, लेकिन इसकी ताकत और गर्मी प्रतिरोध अपेक्षाकृत सीमित है।
संक्षेप में, एलएलडीपीई अपनी अनूठी रैखिक मुख्य श्रृंखला और नियंत्रणीय लघु शाखा संरचना के माध्यम से घनत्व, ताकत और प्रक्रियाशीलता के बीच बेहतर संतुलन प्राप्त करता है। यह एलडीपीई और एचडीपीई जैसी अन्य पॉलीथीन सामग्रियों को पूरक करता है, साथ में पॉलीथीन सामग्री के लिए एक एप्लिकेशन मैट्रिक्स बनाता है जो विभिन्न क्षेत्रों के परिष्कृत प्रदर्शन और लागत आवश्यकताओं को पूरा करता है।